Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co. ، Ltd. بيت / منتجات / DK77 CNC EDM آلة قطع الأسلاك متوسطة السرعة / CNC Wire EDM آلة القطع متوسطة السرعة متكاملة
معلومات عنا
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co. ، Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co. ، Ltd.

تأسست الشركة في عام 2004 ، متخصصة في تطوير المنتجات وتصميمها وتصنيع المنتجات ومراقبة الجودة. لدينا مراكز للآلات ، وآلات طحن كبيرة الدقة ، وآلات طحن Guideay الكبيرة ، وغيرها من معدات التصنيع الدقيقة ، مع وسائل الاختبار وأنظمة إدارة الجودة.


اجتازت الشركة شهادة نظام الجودة GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 ولها الحق في العمل في التجارة الخارجية. لقد فزنا بتكريم مؤسسة AAA Grade Credit Enterprise ، ومؤسسة الدرجة 3A من العقود والمؤسسة الجديرة بالثقة ، وقاعدة صناعة أدوات الآلات ، وأهم عشر وحدات صادقة من صناعة أدوات الآلات CNC Jiangsu ، وأهم عشر وحدات صادقة من تشغيل صناعة أدوات الآلات CNC ، وما إلى ذلك.


تشمل منتجات الشركة بشكل أساسي سلسلة DK7720-DK77160 ، القطع الخطي ، 12 ، 30 ، 60 ، و 90 قطعًا ، وأكثر من 20 نوعًا من أدوات ماكينة قطع الأسلاك CNC EDM ، وأدوات تشكيل EDM ، وآلة ثقب EDM عالية السرعة ، وآلة طحن CNC.


في الوقت الحاضر ، تستخدم أدوات الآلات CNC التابعة للشركة على نطاق واسع في صناعة السيارات ، والصناعة الوطنية للدفاع العسكري ، والفضاء ، ونقل السكك الحديدية ، وغيرها من مجالات تصنيع الصناعة.

شهادة الشرف
  • شهادة نظام إدارة الجودة
  • الجودة والخدمة والسمعة 5A وحدة متقدمة
  • شهادة الشرف
  • واحدة من أفضل عشر الشركات الجديرة بالثقة في صناعة الأدوات الآلية CNC الوطنية
  • شهادة الشرف لـ Jiangsu CNC Machine Tool Industry أفضل عشر وحدات تكامل متميزة
أخبار
معرفة الصناعة

طرق للتعامل مع مهام القطع المعقدة والتصاميم المعقدة لأسلاك CNC EDM وحدة القطع متوسطة السرعة متكاملة

التعامل مع مهام القطع المعقدة والتصاميم المعقدة مع أ CNC Wire EDM آلة القطع متوسطة السرعة متكاملة يتضمن العديد من الأساليب والتقنيات الرئيسية لضمان الدقة والكفاءة. فيما يلي بعض الطرق الفعالة:
التحكم في البرامج المتقدمة:
تكامل برامج CAM: استخدم برنامج التصنيع المتقدم (CAM) بمساعدة الكمبيوتر لإنشاء مسارات قطع مفصلة وإدارة التصميمات المعقدة. يمكن لبرنامج CAM محاكاة عملية القطع ، وتحسين مسارات الأدوات وتقليل الأخطاء. أنظمة التحكم في التكيف: توظيف أنظمة التحكم التكيفية التي يمكنها ضبط معلمات الجهاز في الوقت الفعلي بناءً على ردود الفعل من عملية القطع. هذا يساعد في إدارة خصائص المواد والتعقيدات المختلفة.
التحكم في الأسلاك عالي الدقة: توتر مستمر وتحديد المواقع: تنفيذ أنظمة للحفاظ على توتر الأسلاك الثابت والوضع الدقيق. هذا أمر بالغ الأهمية لتحقيق الدقة العالية في قطع معقدة.
قدرات متعددة المحاور:
القطع متعددة المحاور: استخدم إمكانيات متعددة المحاور للتعامل مع التصميمات التي تتطلب تخفيضات من زوايا مختلفة. يسمح ذلك بإنشاء أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة وميزات مفصلة. المسح الضوئي والتفتيش الدائم: أنظمة القياس المتكاملة: دمج أنظمة القياس داخل الآلة لمراقبة عملية القطع وضمان الدقة. يمكن أن يساعد المسح عالي الدقة في اكتشاف الانحرافات عن التصميم في الوقت الفعلي. الفحص المقطوع: استخدام أنظمة التفتيش البصرية أو الليزر بعد القطع للتحقق من دقة الأجزاء النهائية وإجراء تعديلات حسب الحاجة. بالنسبة للتصميمات المعقدة ، قد يكون من الضروري وجود سرعات أبطأ للحفاظ على الدقة. الجهد والتردد المتغير: التحكم في الجهد وتواتر عملية EDM لضبط أداء القطع للمواد والتصاميم المختلفة.
الأدوات والتركيبات الدقيقة:
الأدوات المخصصة: تصميم واستخدام الأدوات المخصصة والتركيبات لعقد قطع العمل بدقة. يعد التثبيت المناسب ضروريًا للحفاظ على الاستقرار والدقة أثناء عمليات القطع المعقدة. التحكم في درجة الحرارة: تنفيذ أنظمة التبريد لإدارة درجة الحرارة ومنع التشويه أثناء عملية القطع.
تدريب المستخدم وخبرته:
تدريب المشغل: توفير تدريب شامل للمشغلين لاستخدام الميزات المتقدمة في الماكينة ومهام القطع المعقدة بفعالية. يمكن للمشغلين المهرة الاستفادة القصوى من إمكانيات الماكينة. الدعم التقني: تقديم الدعم الفني المستمر للمساعدة في استكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحسين إعدادات الماكينة للتصميمات المعقدة.
اعتبارات مادية:
اختيار المواد: اختر المواد المتوافقة مع عملية EDM سلك CNC ويمكنها التعامل مع تعقيدات التصميم. قد تتطلب بعض المواد إعدادات محددة أو خطوات معالجة إضافية. تقنيات التمييز: تحسين مسار الأداة: تحسين مسارات الأدوات لتقليل وقت القطع وتحسين الكفاءة. ويشمل ذلك تقليل الحركات غير الضرورية وتحسين تسلسل القطع. الخوارزميات المتقدمة: استخدم الخوارزميات المتقدمة لتعزيز دقة القطع وتقليل الأخطاء ، وخاصة في التصميمات المعقدة والمفصلة.
من خلال توظيف هذه الطرق ، يمكن للوحدة المدمجة لآلة القطع المتوسطة السرعة CNC سلك EDM التعامل بشكل فعال مع مهام القطع المعقدة والتصميمات المعقدة ، مما يضمن الدقة العالية والجودة في المنتجات النهائية.

سلك CNC EDM آلات القطع متوسطة السرعة طرق متكاملة للوحدة لتقليل التآكل

لتقليل التآكل وتوسيع عمر CNC Wire EDM آلة القطع متوسطة السرعة متكاملة ، ضع في اعتبارك الطرق التالية:
الشيكات الروتينية: قم بإجراء الصيانة المجدولة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة. ويشمل ذلك فحص مكونات ومعايرة مثل توتر السلك ، والعيوب ، وحاملي الإلكترود. الإرسال: تأكد من تشحيم جميع الأجزاء المتحركة بشكل صحيح مع موصى بها موصى بها للحد من الاحتكاك والارتداء. يمكن أن تتسبب المعلمات غير الصحيحة في التآكل المفرط على مكونات السلك والآلة. يمكن أن يؤدي التحميل الزائد إلى التآكل المفرط والأضرار المحتملة.
استخدم سلك الجودة: استخدم الأسلاك والأقطاب عالية الجودة لضمان أداء أفضل وتقليل التآكل. يمكن أن تسبب مواد الجودة السفلية زيادة في التآكل ونتائج القطع السيئة. الأجزاء البالية: تفقد بانتظام واستبدال المواد الاستهلاكية البالية أو التالفة للحفاظ على كفاءة القطع وتقليل التآكل على مكونات أخرى. نظافة المحاربة: الحفاظ على الجهاز ومنطقة العمل نظيفة وخالية من الحطام. يمكن أن تسهم الغبار والملوثات في ارتداء وتأثير أداء الماكينة. صيانة المرشح: تحقق بانتظام من المرشحات وتنظيفها لمنع تلوث سائل القطع ، والتي يمكن أن تسبب التآكل المفرط.
استخدم المبرد المناسب: تأكد من أن السائل المبرد أو العزل الكهربائي المستخدم مناسب لعملية المواد والقطع. يساعد المبرد المناسب على تقليل الحرارة والاحتكاك ، مما يقلل بدوره التآكل. الدورة الدموية المولدة: الحفاظ على الدورة الدموية المناسبة وترشيح المبرد لمنع الحطام والملوثات من التسبب في ارتداء. يمكن أن يسبب الاختلال غير المتكافئ وتؤثر على دقة الماكينة. فحص المحاذاة النظامية: تحقق بشكل دوري وضبط محاذاة الماكينة للحفاظ على الدقة وتقليل التآكل.
مؤشرات تتبع التآكل: استخدم أدوات مراقبة الأداء لتتبع مؤشرات التآكل وتحديد المشكلات المحتملة في وقت مبكر. ويشمل ذلك مراقبة الاهتزاز ودرجة الحرارة وغيرها من معلمات الماكينة. تحليل data: تحليل بيانات أداء الماكينة للكشف عن الاتجاهات وإجراء تعديلات استباقية لتقليل التآكل. التدريب على السطح: تأكد من تدريب المشغلين بشكل جيد في استخدام آلة سلك CNC. يمكن أن تقلل تقنيات التشغيل المناسبة بشكل كبير من التآكل وتوسيع عمر الماكينة. التعليم الملائم: توفير التدريب المستمر والتحديثات على أفضل الممارسات والتقنيات الجديدة لإبقاء المشغلين على اطلاع.
الطلاء المقاوم للارتداء: فكر في تطبيق الطلاء المقاوم للارتداء على المكونات عالية الارتداد إذا كان ذلك ممكنًا. يمكن أن تساعد هذه الطلاءات في تقليل التآكل وتوسيع عمر الأجزاء. تحسين التحسينات: العمل مع المهندسين لتنفيذ تحسينات التصميم التي تقلل من التآكل وتعزيز المتانة.
من خلال تنفيذ هذه الطرق ، يمكنك تقليل التآكل بشكل فعال على وحدة قطع القطع المتوسطة السرعة في CNC Wire EDM ، وبالتالي تحسين موثوقيتها وطول العمر.